الکترودهای جوشکاری برای فولادهای ساختمانی دانه ریز 1282NR

الکترود AMA 1282NR یکی از الکترودهای قلیایی کم هیدروژن است که برای جوشکاری فولادهای دانه‌ریز و استحکام بالا طراحی شده است. این الکترود ویژگی‌های خاصی دارد که آن را برای جوشکاری در شرایطی که نیاز به استحکام بالا، مقاومت در برابر فشار و حرارت زیاد وجود دارد، ایده‌آل می‌سازد.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی الکترود AMA 1282NR

✅ ترکیب شیمیایی فلز جوش:

کربن (C): کمتر از 0.10%

منگنز (Mn): 0.90% - 1.40%

سیلیکون (Si): 0.40% - 0.80%

نیکل (Ni): 1.50%

کروم (Cr): 0.30%

مولیبدن (Mo): 0.10%

فسفر (P): کمتر از 0.02%

گوگرد (S): کمتر از 0.02%

آهن (Fe): باقی‌مانده

✅ خواص مکانیکی فلز جوش:

استحکام کششی: بالاتر از 570 N/mm²

استحکام تسلیم: بالاتر از 460 N/mm²

ازدیاد طول (A5): بیش از 20%

مقاومت به ضربه (20°C): بالاتر از 120 J

مقاومت به ضربه (-30°C): بیش از 50 J

---

ویژگی‌های عملکردی و مزایای الکترود AMA 1282NR

✅ مقاومت به ترک‌های هیدروژنی:
الکترود AMA 1282NR دارای ویژگی‌هایی است که به‌طور خاص برای جلوگیری از ترک‌های هیدروژنی طراحی شده است. این ویژگی باعث می‌شود که جوش‌هایی مقاوم و پایدار به‌ویژه در فولادهای با استحکام بالا ایجاد شوند.

✅ قوس الکتریکی پایدار و کنترل‌شده:
الکترود 1282NR دارای قوس الکتریکی پایدار است که این امر باعث تولید جوش‌هایی با کیفیت بالا و سطح صاف و بدون پاشش اضافی می‌شود. این ویژگی، به‌ویژه در جوشکاری در موقعیت‌های خاص و پیچیده، اهمیت دارد.

✅ کیفیت عالی جوش:
جوش‌هایی که با استفاده از این الکترود تولید می‌شوند، از نظر مکانیکی و رادیوگرافی ویژگی‌های فوق‌العاده‌ای دارند و در بسیاری از صنایع حساس به‌کار می‌روند. این الکترود در صنایع نفت و گاز، مخازن تحت فشار، و صنایع نیروگاهی کاربرد فراوانی دارد.

---

کاربردهای صنعتی

✅ صنعت نفت و گاز:
الکترود AMA 1282NR به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و شرایط سخت، برای جوشکاری پایپ‌لاین‌ها، مخازن تحت فشار و لوله‌های انتقال نفت و گاز استفاده می‌شود. این الکترود برای محیط‌هایی که در معرض تنش‌های حرارتی و مکانیکی شدید قرار دارند، ایده‌آل است.

✅ صنایع خودروسازی:
الکترود AMA 1282NR در جوشکاری قطعات خودرویی مانند شاسی‌ها، بدنه‌ها، و دیگر قطعات حساس خودرو کاربرد دارد. این الکترود به دلیل استحکام بالای جوش‌ها، برای سازه‌های خودرویی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند، بسیار مناسب است.

✅ صنایع کشتی‌سازی:
در صنعت کشتی‌سازی، این الکترود برای جوشکاری بدنه‌های کشتی، سازه‌های دریایی و سایر قطعات فولادی که در معرض آب و شرایط سخت هستند، استفاده می‌شود. خواص ضد خوردگی و مقاومت به فشار این الکترود را برای این کاربردها مناسب می‌کند.

✅ صنایع ساختمانی و فولادسازی:
در صنایع ساخت و ساز، پل‌سازی و سازه‌های فولادی، از این الکترود برای جوشکاری قطعات نیازمند استحکام بالا استفاده می‌شود. مقاومت به فشار و استحکام کششی آن این الکترود را برای استفاده در این صنایع ایده‌آل می‌کند.

---

نکات مهم و شرایط نگهداری

⚠ پیش‌گرمایش و پس‌گرمایش:

قطعات باید قبل از جوشکاری در دمای 150-250 درجه سانتی‌گراد پیش‌گرمایش شوند تا از ترک‌خوردگی جلوگیری شود.

پس از جوشکاری، برای کاهش تنش‌های پسماند و بهبود خواص مکانیکی جوش، باید در دمای 600-700 درجه سانتی‌گراد پس‌گرمایش شود.

⚠ شرایط نگهداری:

الکترودها باید در محیط خشک و دور از رطوبت نگهداری شوند.

در صورت جذب رطوبت، قبل از استفاده باید الکترودها به مدت 2 ساعت در دمای 300-350 درجه سانتی‌گراد خشک شوند.

---

جمع‌بندی

الکترود AMA 1282NR برای جوشکاری فولادهای با استحکام بالا، دانه‌ریز و کاربردهای حساس طراحی شده است. این الکترود به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت به ترک‌های هیدروژنی، قوس پایدار و کیفیت عالی جوش، در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، خودروسازی، کشتی‌سازی، و ساخت و ساز کاربرد دارد.

برای اطلاعات بیشتر و خرید این الکترود، می‌توانید به وب‌سایت شرکت صنعتی آما مراجعه کنید.