
لکترود جوشکاری برای فولاد های مقاوم به AMA 14794VN
الکترود AMA 14794VN یک الکترود قلیایی است که بهویژه برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و فشار طراحی شده است. این الکترود بهطور ویژه در شرایطی که نیاز به جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت و فشار بالا وجود دارد، مانند صنایع نیروگاهی، مخازن تحت فشار، و لولههای انتقال مواد، استفاده میشود. الکترود AMA 14794VN به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود و عملکرد عالی در دماهای بالا، در صنعت کاربردهای گستردهای دارد.
---
ویژگیهای فنی و ترکیب شیمیایی
✅ ترکیب شیمیایی فلز جوش:
کربن (C): 0.05% - 0.12% (برای جلوگیری از تشکیل رسوبات کربیدی و بهبود مقاومت به ترک)
منگنز (Mn): 0.9% (افزایش مقاومت به سایش و پایداری قوس)
سیلیکون (Si): 0.4% (برای بهبود خواص جوشکاری و مقاومت به خوردگی)
فسفر (P) و گوگرد (S): کمتر از 0.02% (برای جلوگیری از ترکهای هیدروژنی)
کروم (Cr): 1% - 1.5% (برای افزایش مقاومت به حرارت)
مولیبدن (Mo): 0.4% - 0.65% (افزایش مقاومت به خزش در دماهای بالا)
وانادیوم (V): 0.1% - 0.35% (برای افزایش استحکام و مقاومت به تغییر شکل در دماهای بالا)
✅ طبقهبندی:
AWS/ASME SFA-5.5: E8018–G–H4
DIN EN 1599: E CrMo 1 B 20
---
خواص مکانیکی و عملکرد
✅ استحکام کششی و تسلیم: این الکترود به دلیل ترکیب شیمیایی و ساختار خاص خود، جوشهایی با استحکام کششی بالا و استحکام تسلیم مناسب ایجاد میکند. این ویژگیها آن را برای جوشکاری فولادهای مقاوم به فشار و خزش مناسب میسازد.
✅ مقاومت به حرارت:
یکی از ویژگیهای برجسته این الکترود، مقاومت عالی به حرارت است. این الکترود میتواند در دماهای بالای 500-600 درجه سانتیگراد بهطور مؤثر عمل کند.
✅ پایداری قوس الکتریکی عالی:
الکترود AMA 14794VN دارای پایداری قوس الکتریکی بالاست که برای جوشکاریهای دقیق و حرفهای در شرایط سخت و دشوار، مناسب است.
✅ مقاومت به ترکهای هیدروژنی:
این الکترود از ویژگیهای ویژهای برخوردار است که باعث میشود جوشهای تولیدی مقاوم به ترکهای هیدروژنی و تنشهای پسماند باشند.
---
کاربردهای صنعتی
الکترود AMA 14794VN در صنایع مختلفی که نیاز به جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش، دما و فشار بالا دارند، استفاده میشود. برخی از کاربردهای آن عبارتاند از:
✅ صنعت نیروگاهی:
جوشکاری بویلرها، لولهها و مخازن تحت فشار که در دما و فشار بالا کار میکنند.
جوشکاری توربینها و دیگها.
✅ صنعت پتروشیمی و نفت و گاز:
جوشکاری تجهیزات مقاوم به حرارت و فشار در این صنایع مانند لولههای انتقال و مخازن ذخیره.
✅ ساخت و تعمیر تجهیزات با فشار بالا:
جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش که در راکتورها، پمپها و کمپرسورها استفاده میشوند.
---
نکات مهم در استفاده و نگهداری
⚠ پیشگرمایش و پسگرمایش:
پیشگرمایش: برای جلوگیری از ترکخوردگی در فلز جوش، باید قطعات را در دمای 150-250 درجه سانتیگراد پیشگرمایش کنید.
پسگرمایش: بهمنظور کاهش تنشهای پسماند و جلوگیری از ترکها، پس از جوشکاری باید قطعات را در دمای 600-700 درجه سانتیگراد پسگرمایش کنید.
⚠ شرایط نگهداری:
این الکترودها باید در محیطهای خشک و دما کنترلشده نگهداری شوند. در صورت جذب رطوبت، باید الکترودها را در دمای 300-350 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت خشک کرد.
---
جمعبندی
الکترود AMA 14794VN یک انتخاب ایدهآل برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش، فشار و حرارت بالا است. با ویژگیهایی مانند پایداری قوس الکتریکی، مقاومت عالی به حرارت و استحکام بالا، این الکترود برای کاربردهای صنعتی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی مناسب است.
برای خرید و اطلاعات بیشتر، میتوانید به وبسایت گروه صنعتی آما مراجعه کنید.